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河西区12万风量催化燃烧设备详细设计图

发布用户:kxhbjx1  时间:2019-12-03 11:21:52

河西区12万风量催化燃烧设备详细设计图RCO蓄热式燃烧工艺适用废气:

沧州催化燃烧设备 RCO催化燃烧装置活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。活性炭的脱附值需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时,催化燃烧系统会进行自动脱附。活性炭催化燃烧设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。

河西区12万风量催化燃烧设备详细设计图

催化燃烧废气处理设备是面对一些工业废气的排放不达标,在吸收先进技术和经验的基础上,研发生产的一款利用活性炭吸附功能去除废气中有机废物的设备。本设备具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、净化率高、费用运行低、不产生二次污染,全自动控制等特点。
河西区12万风量催化燃烧设备详细设计图
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沧州催化燃烧设备 RCO催化燃烧装置活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。活性炭的脱附值需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时,催化燃烧系统会进行自动脱附。活性炭催化燃烧设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。
活性炭吸附、脱附、催化燃烧设备比较适用于小风量高浓度的废气治理,因此喷涂、食品加工、印刷电路板、半导体制造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等行业均可选用. 活性炭吸附设备主要是利用多孔性固体吸附剂活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工业废气中的有机类污染物质和色味等,广泛应用于工业有机废气净化的末端处理,净化效果良好。
河西区12万风量催化燃烧设备详细设计图
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沧州催化燃烧设备 RCO催化燃烧装置催化燃烧设备特点:(1)用金属铂、钯镀在蜂窝陶瓷载体上作为催化剂、净化效率高达设备寿命长,且可,气体流畅,阻力小。(2)设施完备:阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。(3)预热15~30分钟全功率加热。工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。(4)余热可以返回烘道用来烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。(5)防护措施(防爆阀、防爆片、补冷风机、喷淋降温、氮气降温)直接达到发放标准,杜绝事故发生。催化燃烧设备适用范围:(1)用于***的净化处理如:***类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。(2)适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。(3)适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。
活性炭吸附原理:有机废气吸附净化流程:废气首先通过干式过滤器去除陈杂,而后均匀的通过活性炭吸附床,废气中的污染物会被吸附在活性炭的表面,经过净化后的空气会经过烟囱达标排放.
活性炭脱附再生及催化燃烧流程:当吸附达到饱和之后,通过阀门切换进行再生.热空气进入吸附床,对活性炭进行加热.活性炭受热解析出较高浓度的有机气体,由脱附循环风机引入催化燃烧床,废气经催化燃烧生成二氧化碳,水等无害气体和部分的热量,热量回收用于活性炭的解析再生.整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制

河西区12万风量催化燃烧设备详细设计图

沧州催化燃烧设备 RCO催化燃烧装置活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。活性炭的脱附值需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时,催化燃烧系统会进行自动脱附。活性炭催化燃烧设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。2、有机物低浓度(同时满足低于25%LFL)、大风量;

沧州催化燃烧设备 RCO催化燃烧装置活性炭催化燃烧设备工作时需要经过吸附、脱附、催化燃烧三个阶段。活性炭的脱附值需要根据各个行业的工作量、工作时间、废气浓度等具体值来设定。当活性炭的吸附达到饱和值时,催化燃烧系统会进行自动脱附。活性炭催化燃烧设备进行脱附时,首先空气通过脱附风机进入到催化燃烧室,通过催化燃烧室内的加热器进行升温,但温度达到200摄氏度时,通过热交换器进入脱附管道,在脱附管道内的混流箱内进行降温,当混流箱内的温度达到活性炭的脱附温度时通过阀门进入活性炭吸附箱体,对活性炭进行脱附。废气通过上面的阀门进入到脱附通道,然后进入到催化燃烧室跟催化剂进行反应,反应过程中产生高温气体,温度一般在260-380摄氏度,当温度达到300摄氏度时,一组加热管关闭,温度到350度时,第二组加热管关闭,温度达到380度时,三组加热管全部关闭。电加热全部关闭之后节约电源,催化剂周围放有陶瓷蓄热体,可以有效的锁住热量,催化剂可以长时间的进行无加热的反应,当温度低于300摄氏度时,电加热自启动,又开始加热。不需人员控制。节省人力和能源。RCO,是指蓄热式催化剂自燃法,是一种蓄热式燃烧工艺,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”,RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是:***步是催化剂对VOC分子的导电,提升了反应物的浓度,第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能,提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,再次发生无氧自燃,分解成CO2和H2O释放出大量的热,与必要自燃比起,具备起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下超过起燃温度后需要外界供热,反应温度在250-400℃。

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